 |
 |
消失模铸造涂料的性能与其组成和混制工艺有关。工厂自行配置涂料时一般先将膨润土制成膨润土浆：用1份膨润土加10份水，高速搅拌6h制成均匀的膨润土浆，同时可进行活化处理，CMC及各种固体的黏结剂也应先配成水溶液再使用。后将膨润土浆、预先配制好的液态黏结剂等与耐火粉料在不断搅拌下混制成涂料，一般应使用高速搅拌机搅拌2h以上。高速搅拌的目的是将粉料和水充分混合，制成均匀的浆液。高速搅拌后的涂料要经过低速搅拌以排出涂料中卷入的气体，这个阶段要有足够的时间，一般要在12h左右。
适用于铸铁件涂料的配比。铝矾土和云母粉的平均粒径为0.075mm，并具有较好的粒形。
黏结剂为乙酸乙烯酯聚合物。该涂料具有较好的黏结性。适合生产铸钢件的棕刚玉涂料配比，棕刚玉的粒径为0.045mm，悬浮剂SN是多种无机矿物混合物，具有较好的悬浮性和触变性。涂料中的其他成分包括少量提的黏结剂、消泡剂和剂。棕刚玉涂料的性能指标。与铸铁件涂料相比，铸钢件涂料要求的耐火度 高，涂层的高温透气性和高温强度 大，在混制工艺上二者基本相同。
涂层的干燥使用水基涂料时，为降低浇注时的发气量，铸件质量，泡沫塑料模样涂上涂料后 烘干。烘干过程应注意防止泡沫塑料模样变形，要足够的干燥时间使涂料烘干、烘透，干燥后的模样应放在湿度较小的地方，防止吸潮。由于EPS模样软化温度大约为80℃，所以工业生产中常采用低温或常温烘干，温度控制为40~60℃，时间一般为2~8h。为提率，应配备良好的通风干燥设备如鼓风干燥箱、干燥室及连续式烘干窑等，热源有电、暖气、热风等。
在消失模涂料干燥过程中使用微波干燥，可提高干燥效率。为节约能源，生产中可综合利用热烘干和微波干燥技术，先让涂层在热空气中干燥，然后再利用微波干燥，在短时间内完成干燥过程。微波干燥技术的使用为批量化干燥提供了有利条件。
